低保守性 360°回転 積み木の運転手 完全スレーブ組 + 372kN 高周波振動

FV-330R 360 度パイルドライバーは、33 ～ 38 トンの掘削機用に設計された油圧振動アタッチメントです。これは当社の R シリーズ (ロータリー) ファミリに属しており、完全な 360 度の連続回転を可能にする精密な旋回機構を備えており、正確な杭の方向を必要とする作業、障害物を回避する作業、またはタイトなパターンで杭を打ち込む作業にとって大変革となります。固定角度または±90°のスイングに制限されている従来の杭打ち機とは異なり、FV-330R では、オペレーターはキャリアマシンの位置を変更することなく、ハンマーをどちらの方向にも無限に回転させることができます。

FV-330R は、フルスルー機構アセンブリ、高圧ロータリージョイント (定格 40 MPa)、および堅牢な油圧モーターを備えており、高周波振動出力 (2800 rpm) と 372 kN の遠心力を発揮します。同時に、防振ホースや耐摩耗性ロータリーユニオンなどの思慮深い設計により、メンテナンスコストが低くなり、ダウンタイムとホース交換費用が大幅に削減されます。この組み合わせにより、FV-330R は東南アジア、インド、ロシアの要求の厳しいインフラストラクチャ プロジェクトに最適になります。

FV-330R は、真の 360 度回転パイルドライバーです。大径の精密ロータリーベアリング（軸方向引張能力最大90トン、永続ゼロバックラッシュ）のおかげで、ハンマーは機械的に停止することなく連続的に回転できます。オペレーターは次のことができます。

• 掘削機を動かさずに矢板や管杭を必要な角度に正確に位置合わせします。

• 既存の柱、橋脚、地下施設の周囲で作業します。

• スペースが限られているトレンチまたは仮締切の内側から杭の方向を変更します。
  高トルク油圧モーターによる回転駆動とパイロット回路による制御により、スムーズな無段階速度調整が可能です。

180 度しか回転しない、または手動での位置変更が必要な「制限付きスイング」アタッチメントとは異なり、FV-330R は両方向に完全に 360 度連続回転します。この機能により死角がなくなり、オペレータは掘削機の向きを変えるために停止することなく、複雑な杭打ちシーケンスを実行できるようになります。連結矢板を曲線状の線形に沿って打ち込む場合 (仮締切りや擁壁など)、継続的に回転させることで各矢板が前の矢板と完全に一致するようにします。回転トルクは、長さ 12 m までの杭や重いクランプ アセンブリの取り扱いに十分です。

フルスルー機構アセンブリは、鍛造内輪、高周波焼入れ歯を備えた外輪、および高容量ころ軸受で構成されています。主な仕様:

• 軸方向引抜定格：90トン（深く埋め込まれた杭を引き抜くことが可能）

• ラジアル荷重容量: 38 t の掘削機ブーム力に適合

• 永続的なゼロバックラッシ – 正確な位置決めと振動摩耗の低減に重要

• 防塵・防滴構造（ベアリングはIP65等級）
  この旋回機構には、回転しながら振動モーターに油を供給する高圧ロータリージョイント（使用圧力40MPa、12ヶ月保証）も装備されています。ねじれや摩擦を伴う従来のホースとは異なり、ロータリー ジョイントはホースをハンガーに対して静止した状態に保ち、摩擦による破裂故障を完全に排除します。

FV-330Rは、2800rpm（範囲内で調整可能）の高周波振動出力と372kNの遠心力を発生します。偏心モーメントは 6.8 kgm で、3 偏心シャフト設計によって達成されます (当社の標準振動原理による)。高周波によりパイル周囲の土壌を液状化し、摩擦抵抗を最大70％低減します。実際的には:

• 中密度の砂では、12 m の鋼矢板を 90 秒未満で打設できます。

• 以前に打ち込んだ杭の引き抜きは、数カ月の定着後でも簡単に行えます。

• 振動は垂直方向のみ（水平方向の力は相殺されます）なので、掘削機のブームとオペレーターの快適性が保護されます。
  低周波ハンマーと比較して、FV-330R の高周波は近隣の構造物への騒音や振動の伝達も低減します。これは都市プロジェクトにとって利点です。

FV-330Rは、従来の杭打ち機の最も一般的な点である油圧ホースの摩擦破裂に直接対処する低メンテナンスコスト設計を組み込んでいます。私たちのソリューション:

• 高圧ロータリー ジョイントはオイルをモーターに送ります。ホースは回転しないので、ブームに対するねじれ、こすれ、擦れがありません。

• ロータリー ジョイントの定格は 40 MPa (システム圧力の 32 MPa をはるかに上回ります) で、硬化シールは 3000 時間以上の稼働時間に耐えます。

• 精密な旋回ベアリングでは、集中ニップルを介して隔週でグリースを注入するだけで済みます。通常の使用では交換の予定はありません。

• すべての油圧コンポーネント (モーター、バルブ ブロック) は国際的な一流ブランドから調達されており、漏れのリスクが軽減されます。
  現場データによると、当社の R シリーズ杭打ち機の所有者は、非ロータリー設計と比較して、ホース交換および関連修理にかかる費用が 60% 少ないことがわかっています。これは、サービス サポートが限られている遠隔地の作業現場 (ロシアのパイプラインやインドの田舎の橋など) で特に価値があります。

• 東南アジア – 都市部の高層ビルや地下鉄のプロジェクトでは、混雑した敷地に正確に杭を配置する必要があります。完全に 360 度連続回転するため、掘削機を動かさずに既存の基礎の間で作業することができます。メンテナンスコストが低い設計により、インドネシアやフィリピンなどの諸島でのスペアパーツの物流コストが削減されます。

• インド – 従来のハンマーではホースの故障が頻繁に発生するため、コストを重視する請負業者は、メンテナンスコストが低い設計を重視しています。 90 トンの軸方向プルを備えたフルスルー機構アセンブリは、橋梁の修理や高架橋の建設中に打ち込まれた杭の引き抜きに対応します。高周波振動出力は、ガンジス平原の変化に富んだ沖積土壌で効果を発揮します。

• ロシア – 厳しい冬と遠隔地では信頼性が求められます。ロータリー ジョイントと密閉型スルー ベアリングは、適切な作動油を使用すれば、-30°C までの温度で動作します。連続回転 (停止なし) により、パイプラインのアンカー ブロックや永久凍土基礎の杭打ちが高速化されます。ホースをねじることなく回転できるため、冷間脆性ホースにありがちな故障箇所が解消されます。