パイルドライバー ソーラーファームのための光伏パイルドライバー&コンパクト構造の狭い空間

効率を犠牲にする汎用の杭打機とは異なり、PCF350 は太陽光発電用途向けにゼロから設計された真の太陽光発電式杭打ち機です。太陽光発電所では、数百または数千の杭を狭い間隔（通常は 5 ～ 8 メートル間隔）で直線に打ち込む必要があります。 PCF350 は幅が狭く、掘削機に取り付けられているため、パネルを踏みつけたり勾配のある表面を乱したりすることなく、杭の位置間を簡単に移動できます。このハンマーは、太陽光発電プロジェクトの現場で一般的な緩いから中程度の密度の土壌に、最大 3 ～ 4 メートルの深さの杭を打ち込むことができます。インドのラジャスタン砂漠、ロシアの南部草原、または東南アジアのかつての農地にある大規模太陽光発電所に入札する請負業者にとって、PCF350はクレーン吊り下げハンマーを使用する場合と比較して、杭当たりのコストを30〜40％削減します。

太陽光発電所のレイアウトは狭いことで有名です。 PCF350 は、幅と総重量を最小限に抑えたコンパクトな構造の限られた空間設計を特徴としています。ハンマー本体は、すでに設置されているパネルの間で作業できるほどスリムで、掘削機の関節式ブームにより、隣接する杭に揺れることなく正確な位置決めが可能です。杭打ち機 (ハンマー + 取り付けブラケット) の総重量は、20 ～ 38 トンのキャリアに合わせて低く抑えられており、平坦でない地面に杭を打ち込むときに掘削機の上部が重くならないようにします。このコンパクトさにより、標準的な平台トラックでの輸送も可能になり、大型の許可は必要ありません。シベリアやインドネシアの島々で遠隔地にある太陽光発電プロジェクトの場合、物流が簡素化され、数週間の動員時間が節約されます。

PCF350 には、2 段階の振動制御を提供するデュアル ポンプ流量合流システムが組み込まれています。通常の土壌条件下では、ハンマーはシングルポンプ モードで動作し、燃料を節約し、油圧熱を削減します。圧縮された層、砂利、または粘土レンズに遭遇すると、オペレーターは第 2 段階の振動を加え、両方の掘削機ポンプがその流れをハンマーの油圧モーターに合流させます。これにより遠心力が瞬時に高まり、パイルは失速することなく硬い地層を貫通します。このシステムは統合された制御バルブを使用しており、各動作を独立して制御できるため、正確な調整が可能です。実際には、これは、PCF350 が混合土壌に杭を打ち込むことを意味し、より小さなハンマーを停止させることができます。これは、氷河の耕うん土があるロシアの現場や、石灰質の硬質土があるインドの現場にとって、重大な利点です。

2000 ～ 2600 rpm の振動周波数範囲を持つ PCF350 は、杭シャフト周囲の粒状土壌を急速に液化させる高周波振動出力を提供し、摩擦を大幅に低減します。高周波振動は、砂質土壌やシルト質土壌、まさに多くの太陽光発電プロジェクト地域で見られる条件で特に効果的です。衝撃応力が少なく地中に滑り込み、コンクリート杭のひび割れや鋼管の曲がりを防ぎます。さらに、高周波では振幅が小さくなり、隣接する打ち込まれたばかりの杭を不安定にする可能性がある横方向の振動が少なくなります。厳しい杭配置公差 (20 mm 以内) を必要とする太陽光発電施設にとって、この精度は非常に貴重です。現場テストでは、PCF350 が良好な条件下で 6 メートルのプレキャスト杭を 90 秒未満で打ち込めることが示されています。

太陽光発電所は多くの場合、サービス サポートがまばらな遠隔地に建設されます。 PCF350 は、低メンテナンスコストの設計理念に基づいて構築されています。振動ユニットにはドイツの FAG ベアリング、国際的に調達された油圧モーター (パーカーまたは同等品)、および高級シールが使用されています。密閉ベアリング ハウジングは毎日のグリースアップを必要とせず、毎週の目視チェックと 2000 時間ごとのオイル交換のみです。すべての摩耗部品 (クランプジョー、ホース、フィルター) は標準サイズで、シンガポール、ムンバイ、ノボシビルスクの地域倉庫に保管されています。統合された制御バルブアセンブリにより、トラブルシューティングが簡素化されます。掘削機の整備士なら誰でも圧力計を読み、モジュラー カートリッジを交換できます。複数の太陽光発電所でフリートを運用している請負業者にとって、これはスペア部品の在庫が減り、サービスコールが減り、機械の可用性が高まることになります。